一、产品简介
陶瓷纤维加热模块是集成发热与隔热功能的新型耐火材料制品，采用轻质耐高温陶瓷纤维（密度300-400kg/m³）为核心基材，通过真空吸滤成型工艺，将电阻丝嵌入内部，实现发热元件与隔热层一体化设计。
是为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。颜色洁白，尺寸规整，根据尺寸定制直接安装，施工效率提升，具有良好的耐火隔热效果提高了窑炉耐火隔热的整体性，温度1050-1300℃。

⼆、结构设计及优势
1. 结构设计

板式构造：模块主体为平板状，加热面积大，能均匀加热。平板利于安装，可外挂在工业设备炉壁、风道等位置，适配不同空间。
波浪形电阻丝：电阻丝呈波浪状外挂在陶瓷纤维板上。该设计增加电阻丝长度，提升发热功率，热量散发更均匀，优化整体温度均匀性。
板式加热模块可与箱式炉匹配，炉子模块可以达到分区控温，有利于整体温度的平衡

2. 性能及优势

重量轻：密度300-400kg/m³
导热系数低：1000℃, 0.23W/mk
节能效果好：较传统耐火材料提升10%-30%
高效快速加热：电阻丝特殊设计增大发热面积，陶瓷纤维低导热减少热散失，启动时能迅速升温，满足快速加热工艺需求。缩短作业周期，温度升降效率高。
温度均匀性好：波浪形电阻丝使热量均匀分布，避免局部过热或过冷，满足对温度均匀性要求高的工艺，如半导体芯片热处理。
安装维护便捷：板式外挂结构，安装简单，直接外挂固定。电阻丝故障时，易于定位维修，无需拆解设备，提升设备可用性。
灵活定制：支持板状、圆筒状、异形件生产，匹配井式炉、罩式炉、箱式炉等炉型。

三、规格参数表

参数	指标
最高使用温度	1300℃
密度	300-400kg/m³
发热功率	10-20kW/m2
厚度范围	板状30-100mm ；异形25-50mm
绝缘性能	≥5MΩ（常温，500V测试）
化学成分	98% AI2O3+SiO2
埋入方式	埋入式、外挂式
形状定制	板式、圆筒、半圆筒、其他异形件

四、适用场景与行业
1. 典型应用

半导体与电子行业：用于芯片退火、回火、烧结，以及电子元器件焊接、固化，提供精准稳定的加热环境。
工业窑炉：在陶瓷、玻璃、冶金等工业窑炉中，可作主或辅助加热元件，提高热效率，保证产品质量。
实验室研究设备：用于高温实验炉、热分析仪器，满足科研实验对温度的严格要求。

2. 适配行业
✔ 机械制造 ✔ 冶金铸造 ✔ 石油化工 ✔ 陶瓷玻璃 ✔ 半导体 ✔ 新能源材料

核心关键词：陶瓷纤维加热模块、耐火隔热一体化、高温工业炉、节能电炉设计、耐高温电阻丝、耐高温陶瓷纤维模块、工业炉节能改造、电阻丝外挂式加热、氧化铝纤维炉衬、快速升温实验电炉、金属热处理炉、半导体用扩散炉、CVD炉、玻璃热处理炉、实验炉、硅酸铝纤维模块、电阻丝嵌入式、分区控温炉膛、耐腐蚀气氛炉。

五、与传统方案结构对比

对比项	陶瓷纤维模块	传统陶瓷刚玉管
结构	电阻丝外挂式	外置穿丝，需额外支撑
安全性	减少短路风险	易因管体断裂导致短路
寿命	延长30%以上	高温易变形，更换频繁
施工效率	模块化安装，节省50%工时	穿丝复杂，耗时较长