一、产品简介
陶瓷纤维加热模块是集成发热与隔热功能的新型耐火材料制品，采用轻质耐高温陶瓷纤维（密度300-400kg/m³）为核心基材，通过真空吸滤成型工艺，将电阻丝嵌入内部，实现发热元件与隔热层一体化设计。
是为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。颜色洁白，尺寸规整，可以直接固定在工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果提高了窑炉耐火隔热的整体性，温度1050-1300℃。

⼆、结构与技术优势
1. 结构设计

嵌入式电阻丝：通过电炉板雕刻槽穿丝工艺，将电阻丝埋入纤维板凹槽，避免高温形变，延长电阻丝寿命，杜绝短路风险（绝缘值≥5MΩ）。
模块化安装：根据尺寸定制直接安装，施工效率提升50%，炉衬整体性强。
复合使用效果佳：表面可结合高纯氧化铝纤维毯（耐温1400℃），内层硅酸铝纤维模块，防开裂、确保炉膛温场均匀。

2. 技术优势

升温快：缩短作业周期，温度升降效率高。
安全性高：电阻丝全包裹设计，适用于还原性气体（CO、H₂）、真空等复杂气氛。
灵活定制：支持板状、圆筒状、异形件生产，匹配井式炉、罩式炉、箱式炉等炉型。

三、规格参数表

参数	指标
最高使用温度	1300℃
密度	300-400kg/m³
发热功率	10-20kW/m2
厚度范围	板状30-100mm ；异形25-50mm
绝缘性能	≥5MΩ（常温，500V测试）
化学成分	98% AI2O3+SiO2
埋入方式	埋入式、外挂式
形状定制	板式、圆筒、半圆筒、其他异形件

四、适用场景与行业
1. 典型应用

工业热处理：金属退火炉、渗碳炉、CVD炉、玻璃热处理炉
高端制造：半导体扩散炉、电子元件烧结炉、化油管道加热
环保领域：垃圾焚烧炉、RTO蓄热式焚烧炉
科研实验：实验室高温电炉、粉末冶金烧结设备

2. 适配行业
✔ 机械制造 ✔ 冶金铸造 ✔ 石油化工 ✔ 陶瓷玻璃 ✔ 半导体及光伏 ✔ 新能源材料

五、与传统方案结构对比

对比项	陶瓷纤维模块	传统陶瓷刚玉管
结构	电阻丝嵌入式，一体化设计	外置穿丝，需额外支撑
安全性	低短路风险	易因管体断裂导致短路
寿命	延长30%以上	高温易变形，更换频繁
施工效率	模块化安装，节省50%工时	穿丝复杂，耗时较长